444 스테인레스 스틸 튜브

444 스테인리스 스틸 튜브는 페라이트계 비경화성 합금으로, 특히 틈새 부식 및 구멍이 생길 위험이 있는 환경에서 뛰어난 내식성을 제공합니다. 이러한 유형의 스테인레스강은 탄소 함량이 낮아 고온에 노출될 때 입계 부식에 대한 안정성에 기여하는 것으로 알려져 있습니다.

특히 틈새부식 및 공식에 대한 내식성이 우수합니다.

고온에서 우수한 내산화성

높은 강도와 ​​인성

성형성 및 용접성이 우수함

향상된 입계 부식 저항을 위한 낮은 탄소 함량

튜브 빌렛 준비: 먼저 준비된 튜브 빌렛을 검사해야 합니다. 튜브 빌렛의 품질은 최종 스테인레스 스틸 튜브의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 튜브 빌렛의 재료 및 치수 정확도는 생산 요구 사항을 충족해야 합니다. 예를 들어, 빌렛의 화학적 조성은 초저탄소 및 질소, 18% 크롬 및 % 몰리브덴을 포함하는 444 스테인레스강의 조성 표준을 충족하고 각 원소 함량의 균일성을 보장해야 합니다.

튜브 빌렛 가열: 튜브 빌렛이 준비된 후 가열됩니다. 가열 온도는 일반적으로 약 1250도 정도로 높으며 가열 튜브의 연료는 대부분 아세틸렌 오론입니다. 이 가열 공정을 통해 튜브 빌렛은 후속 가공 및 성형을 위해 적절한 압연 온도에 도달할 수 있습니다.

피어싱 및 롤링: 튜브 빌을 가열한 후 피어싱한 다음 롤링해야 합니다. 피어싱은 강관의 원시 튜브를 형성하기 위해 고속으로 회전하는 원추형 드릴 비트를 사용하여 수행됩니다. 이 단계는 구멍의 치수 정확도 및 모양과 같은 피어싱의 품질이 후속 강관의 품질을 좌우할 수 있으므로 장비 및 기술에 대한 요구 사항이 높습니다. 후-처리: 압연 후 원 튜브를 가열하고 크기를 정하고 열처리하고 펴야 합니다. 처리를 통해 강관의 강도와 인성을 높이는 등 강관의 특성을 향상시킬 수 있습니다. 교정 작업은 강관의 직진도를 보장하여 설치 요구 사항을 충족시킵니다. 최종적으로 마무리 및 검사를 마친 후 제품은 창고에 보관됩니다.

444 스테인레스 강의 화학 성분은 일반적으로 다음과 같습니다.

크롬(Cr): 17.50-19.50%

니켈(Ni): 최대 1.00%

몰리브덴(Mo): 1.75-2.50%

망간(Mn): 최대 1.00%

실리콘(Si): 최대 1.00%

탄소(C): 최대 0.025%

인(P): 최대 0.040%

황(S): 최대 0.030%

미국에서는 444 스테인리스강이 ASTM(미국 재료 시험 협회) 사양 A268의 적용을 받습니다. 444 스테인리스 강의 해당 등급은 TP444입니다. 여기서 "TP"는 "Tube and Pipe"를 의미합니다. 유럽에서는 EN(European Norm)에 해당하는 것이 EN 1.4521입니다.

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