마르텐사이트계 스테인리스강

마르텐사이트계 스테인리스강의 종류

마르텐사이트계 스테인리스강의 응용

마르텐사이트계 스테인리스강의 생산 공정

마르텐사이트 스테인리스강은 경화성이 높으며 공랭으로 경화시킬 수 있다. 따라서 냉간 단조 마르텐사이트강, 특히 고탄소강에서 균열을 방지하기 위한 조치를 취해야 한다. 마르텐사이트강은 일반적으로 용광로에서 593도 C까지 느리고 균일하게 단열 또는 냉각해야 한다. 다이가 냉각될 때와 마찬가지로 단조물에 직접 물을 분사하면 균열이 발생한다. 일반적으로 마르텐사이트 스테인리스강 단조물은 단조 후 템퍼링하여 강의 경도를 낮춰 가공할 수 있도록 한다.

마르텐사이트 스테인리스강의 최고 단조 온도는 생산 온도보다 낮아야 하며, 그렇지 않으면 균열이 생기기 쉽습니다. 일반적으로 1093도와 1260도 사이의 온도에서 형성됩니다. 빠른 금속 이동으로 인한 국부 과열을 방지하기 위해 단조 중 이 온도를 초과하지 않도록 특별히 주의해야 합니다. 또한 표면 탈탄소화는 페라이트 형성을 촉진하므로 제한해야 합니다.

크롬 함량이 증가함에 따라 페라이트 형성 온도는 낮아지고, 소량의 페라이트도 연성을 크게 감소시킵니다. 페라이트가 15% 이상으로 증가함에 따라 연성이 점차 증가하여 조직이 완전히 페라이트로 변형됩니다. 최종 단조 온도는 이소성 변태를 받게 되며(이소성 변태는 약 816℃에서 시작됨), 온도가 너무 낮으면 성형하기 어렵기 때문에 강철은 보통 927℃에서 멈춥니다.

Y12CRL3(416)강에 유황이나 안티몬을 첨가하면 기계가공성을 향상시킬 수 있으나, 특히 표면판형 구조를 형성하는 경우 이러한 원소로 인해 단조 문제가 발생할 수 있다. 그러나 단조 온도와 공정을 조절하면 이러한 균열을 제거할 수 있다. 유황을 첨가하면 이러한 균열을 제거할 수 없다. 이러한 관점에서 셀레늄을 첨가하는 것이 더 좋다.

마르텐사이트계 스테인리스강은 단조가열공정에서 s-페라이트의 형성을 피해야 하는데, 페라이트의 출현은 단조공정에서 균열을 일으키기 때문이다. 또한 스테인리스강 단조품으로 인한 과열을 피해야 한다. 가열 중 단조품의 탈탄은 주로 페라이트의 형성을 촉진하므로 단조품 표면의 탈탄이 최소화된다. 마르텐사이트계 스테인리스강의 최종 화염 변형에 대한 특별한 요구 사항은 없다. 이 강은 단조 후 쉽게 균열이 생긴다. 그 이유는 공랭 후 마르텐사이트와 카바이드 조직이 생기고 내부 응력이 크기 때문이다. 따라서 단조 냉각 후 보통 200도의 모래밭이나 슬래그 장소에서 천천히 냉각해야 하며, 단조품을 꺼낸 후 적시 등온 어닐링을 실시하여 균열을 방지해야 한다.

마르텐사이트계 스테인리스강, 특히 crl3형은 비용이 저렴하고 부식성 매체(예: 수증기)에서 널리 사용되며 더 높은 기계적 성질이 요구됩니다. 12crl3형 강은 마르텐사이트 구조에 페라이트 구조를 더한 반마르텐사이트계 스테인리스강입니다.

마르텐사이트 스테인리스 강의 기계적 특성은 무엇입니까?

경도
마르텐사이트계 스테인리스강은 압입이나 긁힘에 대한 저항성을 측정하는 높은 경도로 유명합니다. 이 강의 경도는 특정 등급과 사용된 열처리 공정에 따라 다릅니다. 일반적으로 마르텐사이트계 스테인리스강은 오스테나이트계 및 페라이트계 스테인리스강보다 높은 400-600 hv의 경도를 갖습니다. 이 높은 경도는 제조 도구 및 칼 붙이와 같이 중요한 내마모성과 내구성이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.

인장강도
인장 강도는 재료가 영구적으로 성숙되기 전에 견딜 수 있는 최대 응력입니다. 마르텐사이트 스테인리스강은 일반적으로 특정 등급과 열처리 공정에 따라 800~2000mpa의 높은 인장 강도를 가지고 있습니다. 이 높은 인장 강도는 항공우주 및 자동차 산업과 같이 높은 강도와 ​​내구성이 필요한 응용 분야에 적합합니다.

항복강도
항복 강도는 재료가 영구적으로 변형되기 시작하는 응력입니다. 마르텐사이트 스테인리스강은 일반적으로 특정 등급과 열처리 공정에 따라 500~1900mpa 범위의 높은 항복 강도를 가지고 있습니다. 이 높은 항복 강도는 제조 도구와 같이 높은 강도와 ​​변형 저항이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.

연장
신장률은 재료가 파손되기 전에 응력 하에서 변형되는 능력을 측정합니다. 마르텐사이트 스테인리스강은 일반적으로 특정 등급 및 열처리 공정에 따라 1%에서 10% 사이의 낮은 신장률을 갖습니다. 이 낮은 신장률은 유연성과 인성이 필요한 응용 분야에 적합하지 않습니다.

충격 인성
충격 인성은 재료가 깨지지 않고 갑작스러운 충격이나 충격을 견뎌낼 수 있는 능력을 측정합니다. 마르텐사이트 스테인리스강은 일반적으로 특정 등급 및 열처리 공정에 따라 2~20j/cm2 범위의 낮은 충격 인성을 갖습니다. 이러한 낮은 충격 인성으로 인해 건설 및 광산 장비와 같이 높은 인성이 필요한 응용 분야에는 적합하지 않습니다.

기계적 성질에 영향을 미치는 요인
마르텐사이트 스테인리스 강의 기계적 성질은 제조 공정, 합금 원소, 열처리를 포함한 여러 요인의 영향을 받습니다.

제조 공정
마르텐사이트 스테인리스 강의 제조 공정은 기계적 특성에 영향을 미칠 수 있습니다. 주조 및 단조와 같은 다양한 제조 공정은 서로 다른 미세 구조와 특성을 생성할 수 있습니다. 예를 들어, 단조 마르텐사이트 스테인리스 강은 주조 마르텐사이트 스테인리스 강보다 더 균일한 미세 구조와 더 높은 강도를 가지고 있습니다.

합금 원소
마르텐사이트계 스테인리스강에 사용된 합금 원소는 기계적 특성에 영향을 미칠 수 있습니다. 니켈, 몰리브덴, 텅스텐을 첨가하면 강도, 경도, 인성이 증가할 수 있습니다. 그러나 이러한 원소가 너무 많으면 내식성이 떨어질 수 있습니다.

열처리
열처리는 마르텐사이트 스테인리스 강의 기계적 특성을 결정하는 데 중요한 요소입니다. 담금질 및 템퍼링과 같은 다양한 열처리 공정은 서로 다른 미세 구조와 특성을 초래할 수 있습니다. 예를 들어, 물에서 담금질하면 경도와 강도가 높아지고 특정 온도에서 템퍼링하면 인성이 높아집니다.